
威海力建(jian)液(ye)壓設(she)備廠
經營模式(shi):生(sheng)產加(jia)工
地(di)址:山東省威海市羊亭孫家灘工業園
主營(ying):液壓缸,油缸,液壓系統
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
YHG1型冶金設備(bei)標準液壓(ya)缸(gang)
Y-HG1型冶(ye)(ye)金(jin)設備標準液(ye)壓缸(gang),為(wei)雙作(zuo)(zuo)用(yong)單(dan)活(huo)塞桿液(ye)壓缸(gang),缸(gang)徑從40~320mm共(gong)有(you)17種規(gui)格,額定壓力為(wei)16MPa,可(ke)以帶緩(huan)沖裝(zhuang)置。該(gai)系列液(ye)壓缸(gang)有(you)13種安裝(zhuang)連接型式,除軸(zhou)向腳架式外,安裝(zhuang)連裝(zhuang)尺寸均符(fu)合(he)ISO6021/1-1981的規(gui)定。活(huo)塞桿端螺(luo)紋亦符(fu)合(he)GB2350-80的規(gui)定。適(shi)用(yong)于工作(zuo)(zuo)溫(wen)度為(wei)-30C~+80C,工作(zuo)(zuo)介質為(wei)液(ye)壓油(you),乳化液(ye)的冶(ye)(ye)金(jin)設備(不適(shi)用(yong)于磷酸脂)。





例如:活(huo)塞與活(huo)塞桿不同心或活(huo)塞桿彎曲(qu),液壓缸或活(huo)塞桿對導軌安裝位(wei)置(zhi)偏移,密封環(huan)裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調整,更換損傷的(de)零件(jian)及清除鐵屑。
(2)潤滑不(bu)良或液壓(ya)缸(gang)孔徑加工超(chao)差。因(yin)為活塞(sai)與缸(gang)筒(tong)、導軌與活塞(sai)桿(gan)等均有相對運(yun)動(dong),如果潤滑不(bu)良或液壓(ya)缸(gang)孔徑超(chao)差,就(jiu)會加劇磨損,使缸(gang)筒(tong)中心線(xian)直線(xian)性降(jiang)低。(威海力(li)建冶(ye)金液壓(ya)設備廠)
①油缸內有殘(can)留空(kong)氣(qi)(qi),工(gong)作介質形成彈性(xing)體排除方法:充分(fen)排除空(kong)氣(qi)(qi);檢查(cha)液壓(ya)泵(beng)吸油管直徑是否太小(xiao),吸油管接頭密封(feng)要(yao)好(hao),防止泵(beng)吸入空(kong)氣(qi)(qi).
②密(mi)封摩擦力(li)過大(da)排除方法:活塞桿與導向套采(cai)用(yong)(yong)H8/f8的配合(he),密(mi)封圈槽的深度和寬度嚴格按尺(chi)寸公差做出;如(ru)用(yong)(yong)V形密(mi)封圈時,調整密(mi)封摩擦力(li)到適(shi)中程度。
③液(ye)壓缸滑動部位有嚴重磨(mo)損、拉傷和(he)咬著現象。
a.負載和液壓缸定心不良(liang)。
b.安(an)(an)裝支(zhi)架安(an)(an)裝調整不良。排(pai)除方法:重新裝配后仔細找(zhao)正,安(an)(an)裝支(zhi)架的剛度要好(hao):
c.橫向載荷(he)大. 排除方(fang)法(fa):設法(fa)減小橫向載荷(he),或提高(gao)液(ye)壓(ya)缸承受橫向載荷(he)的能力。
d.缸筒或活塞組件(jian)膨脹,受力變(bian)形. 排除方法(fa):修整變(bian)形部位,變(bian)形嚴(yan)重時需更換(huan)有(you)關組件(jian)。
e.缸筒、活塞之(zhi)間(jian)產生電化學(xue)反應.排除(chu)方法:重新更(geng)換電化學(xue)反應小的材料(liao)或更(geng)換零件(jian)。
f.材質不良,易磨損(sun)、拉傷、咬(yao)死.排除方法:更換材料,進行恰(qia)當(dang)的(de)熱處理或(huo)表面處理。
g.油液中雜質(zhi)多.排除方法:進行清洗后換液壓(ya)油及濾油器。
④活塞(sai)桿(gan)全(quan)長(chang)(chang)或局部彎(wan)曲(qu)排除方法:校(xiao)正(zheng)活塞(sai)桿(gan);臥式安裝液壓缸的(de)活塞(sai)桿(gan)伸出長(chang)(chang)度過長(chang)(chang)時(shi)應加支(zhi)承。
⑤缸筒(tong)內孔與導向套的同軸度不好而引(yin)起別勁現象產生爬行.排(pai)除方法:保證二(er)者同軸度。
⑥缸(gang)筒孔徑(jing)直(zhi)線性(xing)不良(鼓形、錐(zhui)度等).排除方法:鏜磨修復,然后(hou)根(gen)據鏜磨后(hou)缸(gang)筒的孔徑(jing)配活塞(sai)或(huo)增裝O形橡皮封(feng)油(you)環。
⑦活塞桿兩(liang)端螺(luo)(luo)母拼得太(tai)緊,使(shi)其(qi)同軸度不良。排除方法(fa):活塞桿兩(liang)端螺(luo)(luo)母不宜拼得太(tai)緊,一般用手旋緊即可,保證活塞桿處于自然狀態(tai)。