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活塞式液壓缸

單活塞桿液(ye)壓缸(gang)只有一(yi)端有活塞桿。如圖所(suo)示是一(yi)種單活塞液(ye)壓缸(gang)。其兩端進出口油(you)口A和B都(dou)可通壓力(li)油(you)或(huo)回油(you)，以實現雙向運(yun)動(dong)，故稱為雙作用缸(gang)。

活塞(sai)僅能單向運(yun)動，其反方(fang)向運(yun)動需由外力來完成(cheng)。但(dan)其行程一般(ban)較活塞(sai)式(shi)液(ye)壓缸大。

活塞(sai)式(shi)(shi)液壓缸(gang)可分為單桿式(shi)(shi)和(he)雙桿式(shi)(shi)兩種結構，其固(gu)定方式(shi)(shi)由缸(gang)體(ti)固(gu)定和(he)活塞(sai)桿固(gu)定兩種。、

緩沖裝置

在液壓(ya)系統中(zhong)使(shi)用(yong)液壓(ya)缸(gang)驅動具有一定(ding)質(zhi)量的(de)機構，當(dang)液壓(ya)缸(gang)運(yun)動至行程終點時具有較大動能，如未作減(jian)速處(chu)理，液壓(ya)缸(gang)活塞與缸(gang)蓋將發(fa)生機械碰撞(zhuang)，產生沖擊、噪(zao)聲，有破(po)壞性。為緩和及防止這種危害發(fa)生，因(yin)此可在液壓(ya)回路中(zhong)設(she)置(zhi)減(jian)速裝置(zhi)或在缸(gang)體內設(she)緩沖裝置(zhi)。

加工

缸(gang)(gang)筒作為(wei)液壓(ya)缸(gang)(gang)、礦用單體(ti)支柱、液壓(ya)支架、炮管(guan)等(deng)產品的(de)主要部(bu)件，其加工(gong)質量的(de)好壞直接影響整個產品的(de)壽命和可靠性。缸(gang)(gang)筒加工(gong)要求(qiu)(qiu)高，其內表(biao)面粗糙度要求(qiu)(qiu)為(wei)Ra0.4～0.8&um，對同軸度、耐(nai)磨性要求(qiu)(qiu)嚴格(ge)。缸(gang)(gang)筒的(de)基本(ben)特征是深孔加工(gong)，其加工(gong)一直困(kun)擾(rao)加工(gong)人員(yuan)。

1、拆卸液樂油缸之前(qian)，應使液壓回路卸壓。

2、拆卸時應防止(zhi)損(sun)傷活塞桿頂端螺(luo)紋、油口螺(luo)紋和活塞桿表(biao)面、缸套內壁等。

3、拆卸(xie)時要按順序進行。

4、卸卸前后要設法創造條件防(fang)止液壓缸(gang)的零件被(bei)周(zhou)圍的灰塵(chen)和雜(za)質污(wu)染。

5、油(you)缸拆(chai)卸后要認真檢查，以確定哪些(xie)零件可以繼(ji)續使用，哪些(xie)零件可以修理后再用，哪些(xie)零件必須(xu)更換(huan)。

6、裝配(pei)前必須對各(ge)零件仔細清洗(xi)。

7、要正確安裝(zhuang)(zhuang)各處的密封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)

8、螺紋聯接件擰(ning)緊(jin)時應使用扳手，扭力矩應符合標準要求。

9、活塞(sai)與活塞(sai)桿裝配后，須設法測量其同軸度和在(zai)全(quan)長上的(de)直(zhi)線(xian)度是(shi)否超(chao)差。

10、裝配完畢后(hou)活塞組件移(yi)動時應無(wu)阻(zu)滯(zhi)感和阻(zu)力大小(xiao)不均等現象(xiang)。

11、液壓油(you)缸向主(zhu)機上(shang)安裝時，進出(chu)油(you)口接頭直(zhi)接必(bi)須加(jia)上(shang)封閉(bi)圈并(bing)緊(jin)固(gu)好，以防(fang)漏油(you)。

12、按(an)要求(qiu)裝配(pei)好后，應在(zai)低壓情況下進行幾次(ci)往(wang)復運(yun)動，以排除缸(gang)內氣體(ti)。