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一(yi)般地說，測(ce)(ce)量(liang)(liang)時造成(cheng)深度不大的(de)(de)(de)(de)(de)細(xi)長(chang)形(xing)劃(hua)傷(shang)(shang)是輕(qing)微的(de)(de)(de)(de)(de)，不影響運行(xing)(xing)精度，但如果測(ce)(ce)量(liang)(liang)桿頭(tou)(tou)尺寸調節(jie)不當(dang)，測(ce)(ce)量(liang)(liang)觸頭(tou)(tou)硬(ying)行(xing)(xing)嵌入(ru)，會造成(cheng)較為重度的(de)(de)(de)(de)(de)傷(shang)(shang)痕。解決(jue)此(ci)問題的(de)(de)(de)(de)(de)對(dui)策，首先是測(ce)(ce)量(liang)(liang)出調節(jie)好的(de)(de)(de)(de)(de)測(ce)(ce)量(liang)(liang)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)長(chang)短度，此(ci)外(wai)，用一(yi)張只在(zai)測(ce)(ce)量(liang)(liang)位置上開孔(kong)的(de)(de)(de)(de)(de)紙(zhi)帶，貼在(zai)缸壁內表面，即不會產生上述形(xing)狀劃(hua)痕。測(ce)(ce)量(liang)(liang)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)輕(qing)微劃(hua)痕，一(yi)般用舊砂布的(de)(de)(de)(de)(de)反面或馬糞紙(zhi)即可(ke)擦去。

4、金屬修(xiu)復材(cai)料(liao)(liao)涂抹到劃傷(shang)表(biao)面；第(di)yi層(ceng)要薄，要均勻且(qie)全部(bu)覆(fu)蓋劃傷(shang)面，以確保(bao)材(cai)料(liao)(liao)與金屬表(biao)面hao的(de)粘(zhan)接(jie)，再(zai)將(jiang)材(cai)料(liao)(liao)涂至整個修(xiu)復部(bu)位后反復按壓，確保(bao)材(cai)料(liao)(liao)填實并達到所需(xu)厚度(du)，使之比(bi)導軌表(biao)面略高。

5、材料在24℃下(xia)完全達到各項(xiang)性(xing)能需要(yao)24小時，為了節省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫(wen)度，溫(wen)度每提升(sheng)11℃，固化時間就會縮短一(yi)半(ban)，固化溫(wen)度70℃。

現象(xiang)（一）：串漏

原因：

1.壓(ya)力迅速上升或(huo)者缸壁膨脹(zhang)，油液(ye)進入間隙，壓(ya)力形成對密封的(de)下行(xing)作(zuo)用，串漏形成

2.密封環(huan)未設計(ji)泄壓槽(cao)

防止措施：

1.密封(feng)環設計留有泄壓(ya)槽，油液(ye)通過泄壓(ya)槽，填(tian)充溝(gou)槽從而壓(ya)縮O形圈，產生(sheng)密封(feng)

原因：

1.運動(dong)速度太快

2.有偏心運動

3.滑動(dong)面粗(cu)糙度不(bu)均勻

4.安裝(zhuang)時(shi)扭轉(zhuan)

防止措施：

1.改用(yong)唇形密封

2.消(xiao)除偏心運(yun)動

3.修改滑動面粗糙度

4.注意安裝

原因：

1.溝槽設計(ji)不合理導致壓(ya)(ya)縮率(lv)太大：沒有(you)考慮到材料由于熱(re)量及化(hua)學(xue)介(jie)質引(yin)起(qi)的變形(xing)，或(huo)由于壓(ya)(ya)力過大引(yin)起(qi)

防止措施：

1.溝槽的(de)(de)設計應考慮到材料由于(yu)溫(wen)度及化(hua)學介(jie)質引起的(de)(de)變形