
威海力建液壓(ya)設(she)備廠
經營模式:生(sheng)產加工
地址(zhi):山東省(sheng)威海市羊亭孫家灘工業園
主營:液(ye)壓缸,油(you)缸,液(ye)壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
線形、帶(dai)(dai)形密封材(cai)料(liao)的(de)(de)纏繞(rao)方法如果不(bu)對(dui)(dui),密封帶(dai)(dai)將被切斷,隨著進入(ru)缸內。線帶(dai)(dai)形密封件對(dui)(dui)滑(hua)動(dong)(dong)部分的(de)(de)繞(rao)接不(bu)會(hui)造成什(shen)么影(ying)響(xiang),但是會(hui)引起缸的(de)(de)單向(xiang)閥(fa)動(dong)(dong)作不(bu)靈(ling)或造成緩沖調(diao)節閥(fa)不(bu)能調(diao)到底;對(dui)(dui)回路(lu)來說,可能引起換向(xiang)閥(fa)、溢流閥(fa)和減壓(ya)閥(fa)的(de)(de)動(dong)(dong)作失靈(ling)。
傳(chuan)統的修復方法(fa)是將(jiang)損壞的部(bu)件進(jin)行拆卸后的外協(xie)修復,或是進(jin)行刷鍍或是進(jin)行表面的整體(ti)刮研,修復周期液(ye)壓缸(gang)缸(gang)體(ti)劃傷(shang)修復長,修復費用高。





活(huo)塞式(shi)(shi)液(ye)壓(ya)缸根據其使用要求不同(tong)可分(fen)為(wei)雙桿式(shi)(shi)和單桿式(shi)(shi)兩種。
(1)雙桿式活塞(sai)(sai)(sai)缸(gang)(gang)。活塞(sai)(sai)(sai)兩端都(dou)有一根直徑相等的活塞(sai)(sai)(sai)桿伸出的液壓(ya)缸(gang)(gang)稱(cheng)為雙桿式活塞(sai)(sai)(sai)缸(gang)(gang),它一般由缸(gang)(gang)體、缸(gang)(gang)蓋、活塞(sai)(sai)(sai)、活塞(sai)(sai)(sai)桿和(he)密封件等零(ling)件構成(cheng)。根據安裝方式不同可分為缸(gang)(gang)筒固(gu)定式和(he)活塞(sai)(sai)(sai)桿固(gu)定式兩種。
雙桿(gan)活塞(sai)缸。它的(de)(de)(de)進(jin)、出(chu)口布置(zhi)(zhi)在(zai)缸筒(tong)兩(liang)(liang)端,活塞(sai)通過(guo)活塞(sai)桿(gan)帶動(dong)工(gong)作臺(tai)(tai)移(yi)動(dong),當活塞(sai)的(de)(de)(de)有(you)效(xiao)行程(cheng)為(wei)l時,整個工(gong)作臺(tai)(tai)的(de)(de)(de)運動(dong)范(fan)圍為(wei)3l,所以機(ji)床(chuang)占地面積大,一般適用于(yu)小型機(ji)床(chuang),當工(gong)作臺(tai)(tai)行程(cheng)要求(qiu)較長時,活塞(sai)桿(gan)固定的(de)(de)(de)形式(shi),這時,缸體與工(gong)作臺(tai)(tai)相連,活塞(sai)桿(gan)通過(guo)支架固定在(zai)機(ji)床(chuang)上,動(dong)力由缸體傳出(chu)。這種安裝形式(shi)中(zhong),工(gong)作臺(tai)(tai)的(de)(de)(de)移(yi)動(dong)范(fan)圍只等于(yu)液(ye)壓缸有(you)效(xiao)行程(cheng)l的(de)(de)(de)兩(liang)(liang)倍(2l),因此占地面積小。進(jin)出(chu)油口可(ke)以設置(zhi)(zhi)在(zai)固定不動(dong)的(de)(de)(de)空心的(de)(de)(de)活塞(sai)桿(gan)的(de)(de)(de)兩(liang)(liang)端,但必(bi)須(xu)使用軟管連接。
現象(xiang)(一):機械損傷(shang)
原因:
1.在配合面上有傷(shang)痕(hen)
2.含有金屬類雜(za)物(wu)或其它(ta)雜(za)質
3.裝(zhuang)配(pei)時配(pei)合面(mian)倒角(jiao)處有毛刺(ci)
防止措施:
1.裝配(pei)前檢查(cha),清(qing)洗干(gan)凈零件,不允許有任何雜質進入
2.改善系(xi)統(tong)過(guo)濾裝(zhuang)置,按時更(geng)換(huan)系(xi)統(tong)介質
3.加大配合面的倒角(jiao),并使之盡量光滑,去(qu)掉(diao)毛(mao)刺和飛邊
原因:
1.配合間隙設計過大
2.系(xi)統壓力過高
3.支(zhi)撐環剛度不夠(gou)產(chan)生間隙
防止措施:
1.減少配合間隙
2.加支撐環
3.壓力過(guo)高(gao),可增加一道緩沖密封
3.重(zhong)新選擇密封材料(liao)
4.更改支撐環材料或尺寸