
威海力建液壓設(she)備廠
經營模式:生產加工
地址(zhi):山東省(sheng)威(wei)海市羊亭孫家灘工(gong)業園(yuan)
主營:液(ye)壓(ya)缸,油缸,液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)
業務熱(re)線:
QQ:3049278720
1、拆卸液(ye)樂油缸之前(qian),應使(shi)液(ye)壓回路卸壓。
2、拆卸時應(ying)防止損傷活塞桿(gan)頂(ding)端螺紋、油口螺紋和活塞桿(gan)表面、缸套內壁等。
3、拆卸時要按順序進行。
4、卸卸前后要設法(fa)創造條件(jian)防止液(ye)壓缸的零件(jian)被(bei)周圍的灰塵(chen)和(he)雜(za)質污染。
5、油(you)缸拆卸后要認真檢查(cha),以確定哪(na)些零(ling)(ling)件可以繼續(xu)使用,哪(na)些零(ling)(ling)件可以修理(li)后再用,哪(na)些零(ling)(ling)件必須更換。
6、裝配前(qian)必須對各零件仔細(xi)清洗。
7、要正確安裝各處(chu)的密封裝置
8、螺紋聯接件擰(ning)緊時應(ying)使用扳手,扭力矩應(ying)符合標準要求。
9、活塞與活塞桿裝配后(hou),須設法(fa)測(ce)量其同軸度(du)和(he)在全長上的直(zhi)線度(du)是否超差(cha)。
10、裝配完畢后(hou)活塞組件移動時應(ying)無(wu)阻滯感(gan)和(he)阻力大小不均等現象。
11、液(ye)壓油缸向主機(ji)上安裝時(shi),進出油口(kou)接(jie)頭直接(jie)必須加上封閉(bi)圈并緊固(gu)好,以防(fang)漏(lou)油。
12、按要求(qiu)裝配好(hao)后,應在低壓情況(kuang)下進行(xing)幾次往復(fu)運動,以排除(chu)缸(gang)內氣體。





①缸體組件
缸體組件(jian)由液壓缸缸筒(tong)與端(duan)蓋(gai)組成,缸筒(tong)與端(duan)蓋(gai)有多種(zhong)聯接(jie)形式.
②活塞組件
活(huo)(huo)(huo)塞組(zu)件由活(huo)(huo)(huo)塞與(yu)活(huo)(huo)(huo)塞桿(gan)構(gou)成,活(huo)(huo)(huo)塞和活(huo)(huo)(huo)塞桿(gan)除常用的螺紋(wen)聯接外,也可(ke)采用'非螺紋(wen)式'聯接. ③密(mi)封裝置
在活(huo)塞和活(huo)塞桿的運動(dong)部(bu)分,端蓋和缸筒間的靜(jing)止部(bu)分等處都需要設置可靠的密封(feng).密封(feng)是提高(gao)系統(tong)性能與效率(lv)的有效措施.
④緩沖裝置
大(da)型,高速及精度的(de)液(ye)壓缸(gang)應設有緩沖裝置(zhi),常見的(de)液(ye)壓缸(gang)緩沖裝置(zhi)有環(huan)狀間隙式(shi)(shi),節流(liu)口可調式(shi)(shi)和節流(liu)口可變式(shi)(shi)等幾種.
⑤排氣裝置
液壓(ya)缸中存在空氣(qi)將使其運動(dong)不平穩,當(dang)壓(ya)力增(zeng)大時會產(chan)生絕熱壓(ya)縮而(er)造成局部高溫,因(yin)此應在液壓(ya)缸的高部位(wei)上設置排氣(qi)裝置.
排氣裝(zhuang)置通(tong)常有珠形(xing)閥(fa)(fa)式排氣閥(fa)(fa)和(he)錐形(xing)閥(fa)(fa)式排氣閥(fa)(fa)兩種形(xing)式.
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現象(一):唇口破損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活塞(sai)頭(tou)靠經唇口側加(jia)開泄壓孔或者(zhe)改(gai)用(yong)組合類雙作用(yong)密封
現象(二):焦(jiao)燒
原因:
1.系統內有殘留空(kong)氣在(zai)運行時,空(kong)氣在(zai)密(mi)封處聚集壓縮升(sheng)溫產生密(mi)封焦(jiao)燒碳化(hua)
防止措施:
1.在油(you)缸(gang)起動之前,盡(jin)量排(pai)盡(jin)油(you)缸(gang)內(nei)空氣
2.油缸起動時,不要立即開到高速(su)
3.當(dang)用U形圈時在其(qi)谷(gu)部加(jia)入潤(run)滑脂,以(yi)防(fang)空氣(qi)積累(lei)
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介質(zhi)與橡膠材料不相適應
3.介質變質
4.密封受潮或者在空氣(qi)中(zhong)暴露時間過長超過庫存期(qi)限導致(zhi)材料老化
防止措施:
1.降(jiang)低溫度(du),或者更(geng)換耐高溫密封件材料
2.更改(gai)介質(zhi)或更改(gai)耐介質(zhi)的密封(feng)件(jian)材料(liao)
3.換新介質
4.不要將密(mi)封件長時間暴露在大氣(qi)中,嚴格按(an)照密(mi)封庫存要求(qiu)對密(mi)封進行保存
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