
威海力建液壓設備(bei)廠
經營(ying)模式:生產加工
地址:山(shan)東省(sheng)威(wei)海市羊亭孫(sun)家灘工業園
主營:液壓(ya)(ya)缸(gang)(gang),油缸(gang)(gang),液壓(ya)(ya)系統
業務(wu)熱(re)線:
QQ:3049278720
CD/CG250、CD/CG350系列(lie)重載液壓缸
本系列缸是由14種(zhong)缸徑,分別按四種(zhong)速比組成28種(zhong)規格(ge)的(de)單活塞雙作用(yong)差動油缸。另(ling)缸頭法(fa)蘭式(shi)、中間耳軸安裝式(shi)和(he)底座(zuo)安裝式(shi)三(san)種(zhong)還可做成雙活塞桿雙作用(yong)等(deng)速油缸,再加(jia)上無(wu)端(duan)部(bu)緩(huan)沖(chong)和(he)兩端(duan)部(bu)有緩(huan)沖(chong)與上述28種(zhong)規格(ge)組成384個(ge)品種(zhong)。特別適(shi)合于環境惡劣、重載的(de)工(gong)作狀態(tai)下,廣(guang)泛應(ying)用(yong)于鋼(gang)鐵、鑄造、鍛(duan)造及機械制造等(deng)工(gong)業(ye)部(bu)門。





1、拆卸液樂(le)油缸之(zhi)前,應(ying)使液壓回路卸壓。
2、拆卸時應防止損傷活塞桿(gan)頂端螺(luo)紋、油口螺(luo)紋和活塞桿(gan)表面(mian)、缸套(tao)內壁等。
3、拆卸時要按順序進(jin)行。
4、卸卸前后要設法創造條件(jian)防止(zhi)液壓缸(gang)的(de)零件(jian)被周圍的(de)灰塵(chen)和(he)雜質污染。
5、油缸拆卸后要認真檢查(cha),以(yi)(yi)確定哪些零件(jian)(jian)可以(yi)(yi)繼續使用,哪些零件(jian)(jian)可以(yi)(yi)修(xiu)理后再用,哪些零件(jian)(jian)必須(xu)更換。
6、裝配前(qian)必須(xu)對各(ge)零件仔細清洗。
7、要正確(que)安裝各處的(de)密封裝置
8、螺(luo)紋聯(lian)接件擰(ning)緊時應(ying)使用扳(ban)手,扭力矩(ju)應(ying)符合標準(zhun)要(yao)求(qiu)。
9、活塞與(yu)活塞桿裝配后,須設法測量其同軸度和在全長(chang)上(shang)的直線度是否超(chao)差。
10、裝配(pei)完畢(bi)后活塞(sai)組件移動時應(ying)無阻滯感和(he)阻力大小不均(jun)等現(xian)象(xiang)。
11、液壓油(you)缸(gang)向(xiang)主(zhu)機上安裝時(shi),進(jin)出(chu)油(you)口(kou)接頭直(zhi)接必須加上封閉圈并(bing)緊固好(hao),以防漏油(you)。
12、按(an)要求裝配好后,應(ying)在低(di)壓情況下進行幾次往復運(yun)動,以(yi)排(pai)除缸內(nei)氣體。
①油缸內有殘留(liu)空(kong)氣(qi),工作介(jie)質形成彈(dan)性體排(pai)除方法:充分(fen)排(pai)除空(kong)氣(qi);檢查液壓泵吸油管直徑(jing)是否(fou)太(tai)小,吸油管接頭密封要好(hao),防(fang)止泵吸入空(kong)氣(qi).
②密(mi)封(feng)摩擦力(li)過(guo)大排除方法:活塞(sai)桿與導向套(tao)采用H8/f8的(de)配合,密(mi)封(feng)圈槽的(de)深度和寬度嚴格按尺寸(cun)公差做(zuo)出;如用V形密(mi)封(feng)圈時,調(diao)整密(mi)封(feng)摩擦力(li)到(dao)適中程度。
③液壓缸滑(hua)動部位(wei)有嚴重磨損(sun)、拉傷和(he)咬著現象。
a.負載和液壓缸定心不良。
b.安(an)裝支架(jia)安(an)裝調整不良。排除方法:重新裝配后仔細找(zhao)正,安(an)裝支架(jia)的剛(gang)度要(yao)好(hao):
c.橫(heng)向載荷大(da). 排除方(fang)法:設(she)法減小(xiao)橫(heng)向載荷,或提高液壓缸承受橫(heng)向載荷的(de)能力。
d.缸(gang)筒或活塞組件膨脹,受(shou)力(li)變形(xing). 排(pai)除方法:修整變形(xing)部位,變形(xing)嚴重時(shi)需更換有關組件。
e.缸筒(tong)、活塞之(zhi)間產生電化學反(fan)應.排除方(fang)法:重(zhong)新更(geng)換電化學反(fan)應小的材(cai)料或更(geng)換零件。
f.材質(zhi)不良,易(yi)磨損、拉傷、咬死.排除方法:更換材料,進行恰當的熱處理(li)或(huo)表(biao)面處理(li)。
g.油(you)(you)液(ye)中雜(za)質(zhi)多.排除方法:進行清洗后換液(ye)壓(ya)油(you)(you)及濾(lv)油(you)(you)器。
④活塞(sai)(sai)桿全長或局部彎(wan)曲排除方法:校(xiao)正活塞(sai)(sai)桿;臥(wo)式安裝液壓缸(gang)的活塞(sai)(sai)桿伸出長度過(guo)長時應(ying)加支承(cheng)。
⑤缸(gang)筒內孔與導(dao)向套的同(tong)軸(zhou)度(du)不好而引(yin)起(qi)別勁現象產生爬行.排除方法(fa):保證二者(zhe)同(tong)軸(zhou)度(du)。
⑥缸筒孔徑(jing)直線性不良(鼓形、錐(zhui)度等).排除方法:鏜磨修復(fu),然后根據鏜磨后缸筒的孔徑(jing)配活塞或(huo)增裝(zhuang)O形橡皮(pi)封油環。
⑦活塞桿(gan)兩(liang)端螺母(mu)拼得太(tai)緊,使其(qi)同軸(zhou)度不良。排除(chu)方法:活塞桿(gan)兩(liang)端螺母(mu)不宜拼得太(tai)緊,一般用手旋緊即可,保證(zheng)活塞桿(gan)處于(yu)自然狀態(tai)。

李建波先生
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