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威海力建冶(ye)金液(ye)壓設(she)(she)備廠先(xian)后為包頭鋼鐵公司(si)(si)、濟南鋼鐵公司(si)(si)、萊蕪鋼鐵公司(si)(si)、徐工集團等(deng)大型企(qi)業的設(she)(she)備改造工程(cheng)配(pei)套生(sheng)產(chan)了各種(zhong)液(ye)壓系(xi)統(tong)(tong)、油缸及生(sheng)產(chan)設(she)(she)備。開發設(she)(she)計制造的φ3.6mφ3.2mφ2.0m煤(mei)氣發生(sheng)爐柵驅動系(xi)統(tong)(tong)和加煤(mei)機(ji)控(kong)制系(xi)統(tong)(tong)及液(ye)壓平臺升降(jiang)系(xi)統(tong)(tong)，隨主機(ji)配(pei)套出(chu)口進入國際(ji)市場，無一質(zhi)量問題(ti)，深受新(xin)老用(yong)戶的好(hao)評。

   在市場經濟的(de)激烈(lie)競爭(zheng)中，我(wo)廠全(quan)體(ti)員工深知(zhi)“以質(zhi)量(liang)求(qiu)生存(cun)，以信譽求(qiu)發(fa)展(zhan)”的(de)真正(zheng)含義。為此，我(wo)們堅持(chi)嚴格而科學的(de)管理方法，建立了全(quan)員參與(yu)、健全(quan)有效(xiao)的(de)ISO9001－2000質(zhi)量(liang)管理體(ti)系，以確保為每家用戶提供品質(zhi)的(de)產品和品質(zhi)的(de)服(fu)務。我(wo)們愿(yuan)與(yu)社(she)會(hui)各界、中外客(ke)商攜手合作，共展(zhan)鴻圖。

孔(kong)的表面(mian)硬度(du)提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)約30%，缸(gang)(gang)筒(tong)內表面(mian)疲勞強度(du)提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)25%。油缸(gang)(gang)使用壽命若只考(kao)慮缸(gang)(gang)筒(tong)影(ying)響，提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)2～3倍(bei)，鏜削滾壓(ya)工藝(yi)(yi)較(jiao)磨削工藝(yi)(yi)效率提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)3倍(bei)左右。以上(shang)數據說明，滾壓(ya)工藝(yi)(yi)是高(gao)(gao)(gao)(gao)xiao的，能大大提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)缸(gang)(gang)筒(tong)的表面(mian)質量(liang)。

油缸經過滾壓后，表面沒有鋒利的微(wei)小刃(ren)口，長(chang)時間(jian)的運動摩擦也不會損(sun)傷密封圈(quan)或密封件，這(zhe)一點在(zai)液壓行業特別的重要。

現象（一）：唇口(kou)破損

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活塞頭靠經唇口側加開泄壓孔或者改用組(zu)合(he)類雙作用密封(feng)

現象（二）：焦燒

原因：

1.系(xi)統內有殘(can)留空氣(qi)在(zai)運行時，空氣(qi)在(zai)密封處聚集壓(ya)縮升溫產生密封焦燒碳(tan)化

防止措施：

1.在油缸(gang)起動之前，盡量(liang)排(pai)盡油缸(gang)內空氣

2.油缸起(qi)動時，不要立即開到高速

3.當用U形(xing)圈時在其谷部加入潤滑(hua)脂，以防空氣積累

原因：

1.溫度太高

2.介質與橡膠材料不(bu)相適應

3.介質變質

4.密(mi)封受潮或者(zhe)在(zai)空氣中暴(bao)露時(shi)間過長超過庫存(cun)期限導致材(cai)料老化

防止措施：

1.降低溫(wen)度，或者更換耐高溫(wen)密封件(jian)材料

2.更(geng)改介質或更(geng)改耐介質的(de)密(mi)封件材(cai)料

3.換新介質

4.不(bu)要將密(mi)封件長時間暴露在大氣中，嚴(yan)格按照密(mi)封庫存(cun)要求對(dui)密(mi)封進(jin)行保存(cun)