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(1)閥(fa)(fa)(fa)芯卡住或閥(fa)(fa)(fa)孔堵(du)(du)塞(sai)(sai)。當流(liu)量閥(fa)(fa)(fa)或方向(xiang)閥(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)芯卡住或閥(fa)(fa)(fa)孔堵(du)(du)塞(sai)(sai)時，液(ye)(ye)壓缸易發生誤動作或動作失靈(ling)。此時應檢查油(you)液(ye)(ye)的污染情況；檢查臟物(wu)或膠質(zhi)沉淀物(wu)是否卡住閥(fa)(fa)(fa)芯或堵(du)(du)塞(sai)(sai)閥(fa)(fa)(fa)孔；檢查閥(fa)(fa)(fa)體的磨損情況，清(qing)(qing)洗、更換(huan)系(xi)統過濾器(qi)，清(qing)(qing)洗油(you)箱，更換(huan)液(ye)(ye)壓介質(zhi)。

(2)活(huo)塞桿與缸筒(tong)卡住或液壓缸堵塞。此時無(wu)論如何操縱，液壓缸都不動作或動作甚微。這(zhe)時應檢查活(huo)塞及活(huo)塞桿密(mi)封是(shi)否(fou)(fou)(fou)太緊，是(shi)否(fou)(fou)(fou)進入臟物及膠質沉(chen)淀物：活(huo)塞桿與缸筒(tong)的軸心線是(shi)否(fou)(fou)(fou)對中(zhong)，易(yi)損件(jian)和密(mi)封件(jian)是(shi)否(fou)(fou)(fou)失效，所帶負荷是(shi)否(fou)(fou)(fou)太大。

3、活塞滑(hua)移(yi)或爬行(xing)

液壓(ya)缸的活塞滑移或爬行(xing)將(jiang)使液壓(ya)缸工作不穩定。主要原因(yin)如下：

(1)液壓缸內部(bu)澀滯。液壓缸內部(bu)零件裝(zhuang)配不當、零件變形、磨(mo)損(sun)或形位公差(cha)超限，動作阻力(li)過大(da)，使液壓缸活塞速(su)度(du)隨著行程位置的不同而變化，出現滑移或爬行。原因大(da)多是(shi)由于零件裝(zhuang)配質量差(cha)，表面有(you)傷痕(hen)或燒結產生的鐵屑，使阻力(li)增大(da)，速(su)度(du)下(xia)降。

密封件在(zai)液壓缸失效分(fen)析

密封(feng)(feng)是保證液壓(ya)系(xi)統正常(chang)工作基本也是重要的(de)裝(zhuang)置。在(zai)液壓(ya)、氣動系(xi)統中(zhong)(zhong)大部分泄漏(lou)是由于密封(feng)(feng)失效造(zao)成的(de)。前幾期(qi)介(jie)紹了密封(feng)(feng)產品及(ji)(ji)密封(feng)(feng)系(xi)統，本期(qi)小編給你帶來液壓(ya)缸中(zhong)(zhong)密封(feng)(feng)圈失效的(de)主要原因及(ji)(ji)失效形式,并提出了具體解決(jue)的(de)辦(ban)法(fa)，只有在(zai)工作中(zhong)(zhong)積累經驗，不斷總結(jie)分析使(shi)用中(zhong)(zhong)出現的(de)問(wen)題，才能使(shi)密封(feng)(feng)件得到更(geng)好的(de)應用。

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密封失效原因

1.密封設計(ji)導致失效

◆不適用(yong)的(de)材料選擇（水(shui)解(jie)、耐(nai)化學性(xing)、耐(nai)溫性(xing)、表(biao)面速度等）

◆不合理的結構(gou)設(she)計(ji)（壓力、低溫(wen)、過載等，例如：串漏）

◆不適(shi)用(yong)的(de)間隙推(tui)薦和公(gong)差等(deng)級(ji)

◆不合理的產品選(xuan)型（單(dan)作用、雙作用、保壓(ya)要求(qiu)等）

2..密封應(ying)用導致失效

◆過(guo)高的系統壓(ya)力

◆應(ying)用溫度(du)太高(gao)或太低(di)（耐(nai)溫失效、老化）

◆表面粗糙度、油液污染物

◆瞬時過載

◆安裝失(shi)誤(wu)造成損壞(huai)