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.減少(shao)沖擊和振動。為(wei)了減少(shao)承受沖擊和振動的管接頭松動引起(qi)的泄(xie)漏(lou),可(ke)以采(cai)取以下措施:

(1)使用(yong)減震(zhen)支架固定(ding)所有管子以便吸(xi)收沖擊和振動;

(2)使用低沖(chong)擊(ji)閥(fa)或(huo)蓄能器來(lai)減(jian)少(shao)沖(chong)擊(ji);

(3)適當布置壓力控制閥來保護系統的所有元件(jian);

(4)盡量減少(shao)管接(jie)頭(tou)的(de)使用數量,管接(jie)頭(tou)盡量用焊(han)接(jie)連接(jie);

(5)使用直螺紋接頭,三通(tong)接頭和(he)彎頭代替錐(zhui)管螺紋接頭;

(6)盡量用回油(you)塊代替各個配管;

(7)針對使用(yong)的高壓(ya)力,規定安裝時使用(yong)螺栓的扭矩(ju)和堵(du)頭(tou)扭矩(ju),防止結合面和密封(feng)件被(bei)蠶食;

(8)正確安裝管接頭

上(shang)述圖片僅供(gong)參考，詳細產品(pin)詳情請咨詢我(wo)們(men)，更多型(xing)號請訪問(wen)我(wo)們(men)的網站或致電我(wo)們(men)了解"。謝謝

內(nei)(nei)泄(xie)(xie)漏是指在液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)內(nei)(nei)部油液(ye)(ye)從高壓(ya)腔通過各種間(jian)隙向低壓(ya)腔泄(xie)(xie)漏。當然,如能通過正規的測量程序來判(pan)斷則更好。引起此處內(nei)(nei)漏的主(zhu)要原因:

1.缸套(tao)內壁和活塞磨損致使間隙增大超差,造(zao)成(cheng)高低壓(ya)腔(qiang)互通。

2.活塞上(shang)密封圈(quan)(Y型(xing)密封圈(quan)較多(duo))磨損、劃傷、老化(hua)致(zhi)使密封不嚴。

3.當活(huo)塞桿(gan)受力不當或(huo)(huo)導向(xiang)套與(yu)活(huo)塞桿(gan)之間的間隙較大時,使活(huo)塞偏(pian)向(xiang)缸(gang)壁某(mou)一方(fang),活(huo)塞的傾斜或(huo)(huo)偏(pian)磨造成內漏(lou)。

4.缸(gang)套內(nei)壁加工時,圓度、圓柱(zhu)度超差或使用中局部磨損導(dao)致內(nei)漏。因(yin)此,當有內(nei)漏時,應首先對各(ge)配合零件進(jin)行嚴格檢查。

缸套的修復多(duo)采用(yong)鏜內孔的方法,然后(hou)配以加(jia)(jia)大(da)直徑(jing)的活(huo)塞(sai)(sai)(sai)。據有關資(zi)料(liao),若新更換的活(huo)塞(sai)(sai)(sai)Y型密(mi)封(feng)圈(quan)能(neng)用(yong)3個月(yue)(yue)左右,則新加(jia)(jia)工(gong)的活(huo)塞(sai)(sai)(sai)外徑(jing)尺(chi)寸應比(bi)原來增(zeng)大(da)0.4mm;若Y刑密(mi)封(feng)圈(quan)僅能(neng)用(yong)1個月(yue)(yue)左右,則新加(jia)(jia)工(gong)的活(huo)塞(sai)(sai)(sai)外徑(jing)尺(chi)寸應比(bi)原來增(zeng)大(da)0.6mm。增(zeng)大(da)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)外徑(jing)可以有效地提高密(mi)封(feng)圈(quan)的預壓縮量,使其唇邊緊貼在(zai)缸壁(bi)和活(huo)塞(sai)(sai)(sai)上起(qi)到初始(shi)密(mi)封(feng)的作(zuo)用(yong)。自(zi)己加(jia)(jia)工(gong)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)時材料(liao)可選用(yong)耐磨鑄(zhu)鐵或45#鋼。

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   對機(ji)械化施工(gong)(gong)企業(ye)來說(shuo)，工(gong)(gong)程機(ji)械技(ji)(ji)術狀況的(de)(de)良(liang)好與否(fou)是企業(ye)能否(fou)正常(chang)生產(chan)的(de)(de)直接(jie)因素。就液壓傳動的(de)(de)工(gong)(gong)程機(ji)械而言，液壓系統(tong)的(de)(de)正常(chang)運行是其良(liang)好技(ji)(ji)術狀況的(de)(de)一個主(zhu)要標志。合(he)格的(de)(de)液壓油是液壓系統(tong)可靠(kao)運行的(de)(de)保障(zhang)，正確的(de)(de)維(wei)護是液壓系統(tong)可靠(kao)運行的(de)(de)根(gen)本。為此，本人根(gen)據工(gong)(gong)作實踐，就一般作業(ye)環(huan)境中(zhong)工(gong)(gong)程機(ji)械液壓系統(tong)的(de)(de)維(wei)護作一粗略(lve)的(de)(de)探討(tao)。

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　　選擇適合的(de)液壓(ya)油

　　液(ye)(ye)壓油(you)在(zai)液(ye)(ye)壓系統(tong)中起著(zhu)傳遞壓力、潤滑、冷卻(que)、密封(feng)的(de)(de)作用(yong)(yong)，液(ye)(ye)壓油(you)選擇不恰當是(shi)液(ye)(ye)壓系統(tong)早(zao)期故障和耐久性(xing)下降(jiang)的(de)(de)主要原(yuan)因。應按隨機(ji)《使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)說明(ming)書》中規(gui)定的(de)(de)牌號選擇液(ye)(ye)壓油(you)，特殊情況需要使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)代用(yong)(yong)油(you)時，應力求其性(xing)能(neng)與原(yuan)牌號性(xing)能(neng)相同(tong)(tong)。不同(tong)(tong)牌號的(de)(de)液(ye)(ye)壓油(you)不能(neng)混合使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)，以防液(ye)(ye)壓油(you)產(chan)生化學反(fan)應、性(xing)能(neng)發(fa)生變化。深褐色、乳白色、有異味的(de)(de)液(ye)(ye)壓油(you)是(shi)變質油(you)，不能(neng)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)。