
威(wei)海力建(jian)液壓設備廠(chang)
經(jing)營(ying)模式(shi):生產加(jia)工
地址:山東省威海市羊亭孫家灘工(gong)業(ye)園
主營(ying):液壓缸,油缸,液壓系統
業務(wu)熱線:
QQ:3049278720
儀表測量(liang)檢查法就是借助對注塑機注塑機液壓系統各部分液壓油的(de)壓力(li)、流量(liang)和油溫的(de)測量(liang)來判斷該(gai)系統的(de)故障點。
在一般的(de)現場檢測(ce)中,由(you)于注塑機注塑機液壓(ya)(ya)系(xi)統的(de)故障往(wang)往(wang)表(biao)現為壓(ya)(ya)力(li)不足,容易查(cha)覺;而流(liu)量(liang)(liang)的(de)檢測(ce)則比較困難,流(liu)量(liang)(liang)的(de)大小只可通過執行元件動(dong)作的(de)快慢作出錯略的(de)判斷。因此,在現場檢測(ce)中,更多地(di)采用檢測(ce)系(xi)統壓(ya)(ya)力(li)的(de)方法。
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.減少(shao)沖擊(ji)和(he)振(zhen)動(dong)。為了減少(shao)承受沖擊(ji)和(he)振(zhen)動(dong)的管(guan)接(jie)頭松(song)動(dong)引起的泄漏,可以(yi)采(cai)取以(yi)下措(cuo)施(shi):
(1)使用減震支架(jia)固定所(suo)有管子以便吸收(shou)沖擊和振(zhen)動;
(2)使(shi)用低沖擊閥或蓄能器來(lai)減少沖擊;
(3)適當布置壓力控制閥來(lai)保護系統的所有元件;
(4)盡量(liang)減少管(guan)接(jie)頭的使用(yong)數量(liang),管(guan)接(jie)頭盡量(liang)用(yong)焊接(jie)連接(jie);
(5)使用直螺紋接頭(tou),三通接頭(tou)和彎頭(tou)代(dai)替錐管螺紋接頭(tou);
(6)盡量(liang)用回油塊代替各個配管;
(7)針對使用(yong)的高壓(ya)力,規定安裝時使用(yong)螺栓的扭(niu)矩和(he)堵頭扭(niu)矩,防止結合面和(he)密封件被(bei)蠶(can)食;
(8)正確安裝(zhuang)管接頭
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內(nei)泄(xie)漏是(shi)指(zhi)在液壓缸內(nei)部油(you)液從高壓腔通過(guo)各種間隙向低壓腔泄(xie)漏。當然,如能(neng)通過(guo)正規的(de)測量程序來判斷則更好。引起此處內(nei)漏的(de)主要原(yuan)因(yin):
1.缸(gang)套(tao)內壁(bi)和活(huo)塞磨損致使(shi)間隙增大超差,造成高低壓腔互通(tong)。
2.活塞上密(mi)封圈(quan)(Y型密(mi)封圈(quan)較多)磨損、劃傷、老化致使密(mi)封不嚴。
3.當活塞桿受(shou)力不當或導向(xiang)套與活塞桿之(zhi)間的間隙較大時,使(shi)活塞偏向(xiang)缸壁某(mou)一方,活塞的傾斜或偏磨造成內漏。
4.缸套內(nei)壁加(jia)工時(shi),圓度、圓柱度超差或使用(yong)中局部磨(mo)損導致內(nei)漏。因此,當有(you)內(nei)漏時(shi),應首(shou)先(xian)對各(ge)配(pei)合(he)零件(jian)進(jin)行嚴(yan)格檢查。
缸套的修復多(duo)采用鏜內孔的方(fang)法,然后配以加(jia)(jia)大直(zhi)徑的活(huo)塞(sai)(sai)。據有(you)關資(zi)料,若(ruo)新更換的活(huo)塞(sai)(sai)Y型密封圈能用3個(ge)月左(zuo)右,則新加(jia)(jia)工的活(huo)塞(sai)(sai)外(wai)(wai)(wai)徑尺寸應比原來(lai)增大0.4mm;若(ruo)Y刑(xing)密封圈僅能用1個(ge)月左(zuo)右,則新加(jia)(jia)工的活(huo)塞(sai)(sai)外(wai)(wai)(wai)徑尺寸應比原來(lai)增大0.6mm。增大活(huo)塞(sai)(sai)外(wai)(wai)(wai)徑可以有(you)效地提(ti)高密封圈的預壓縮量,使其唇邊緊(jin)貼在缸壁和活(huo)塞(sai)(sai)上起到初始密封的作(zuo)用。自己(ji)加(jia)(jia)工活(huo)塞(sai)(sai)時材料可選用耐(nai)磨鑄鐵或(huo)45#鋼(gang)。
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