
威海(hai)力(li)建液壓設備廠(chang)
經營(ying)模式(shi):生產加工
地址(zhi):山東省威海市羊亭(ting)孫家灘工業園
主營:液壓(ya)缸(gang),油(you)缸(gang),液壓(ya)系統
業務熱(re)線:
QQ:3049278720
① 裝配(pei)時混入異物(wu)造成(cheng)傷(shang)(shang)痕液壓缸在(zai)總組裝前,所有(you)(you)零(ling)件必須充分去(qu)除毛(mao)刺(ci)并洗(xi)凈, 零(ling)件上帶有(you)(you)毛(mao)刺(ci)或臟物(wu)進行安裝時,由于'別勁(jing)'及零(ling)件自(zi)重,異物(wu)易嵌(qian)進缸壁表面,造成(cheng)傷(shang)(shang)痕。
② 安裝零(ling)件(jian)中發(fa)生(sheng)的傷痕液壓缸安裝時,活塞及缸蓋等零(ling)件(jian)質量大、尺寸(cun)大、慣性大,即使(shi)有起重設(she)備輔(fu)助安裝,由于規定配(pei)合(he)間隙都較小,無論怎樣均會別勁(jing)投入,





密封不良
密(mi)封不(bu)(bu)良(liang)會(hui)引起外泄(xie)漏和(he)內(nei)泄(xie)漏。產生(sheng)密(mi)封不(bu)(bu)良(liang)的原因(yin)有:
1、裝配(pei)不當,密封件發生破損;
2、裝配精度(du)差,間(jian)隙太大,密(mi)封件被擠出而(er)損壞;
3、密封件急劇(ju)磨損,失去密封作(zuo)用;
4、密(mi)封圈方向裝反(密(mi)封圈唇邊面向壓力油一方),密(mi)封功能(neng)失效(xiao);
5、密(mi)(mi)封結構不合理,壓力超過額定值(zhi),失去密(mi)(mi)封功(gong)效。
連(lian)接處結合不良
連(lian)接處結合不(bu)良主要引起外泄漏,產生結合不(bu)良的原因有:
1、缸筒與端(duan)蓋(gai)用(yong)螺栓連接(jie)時(shi),螺栓緊固不良,結(jie)合部分的(de)毛刺、裝配(pei)毛邊引起結(jie)合不良;端(duan)面O形密封圈有配(pei)合間隙(xi);
2、缸筒(tong)與端(duan)蓋用螺(luo)紋連接時(shi)(shi),緊固端(duan)蓋時(shi)(shi)未達到額定扭矩或密封(feng)圈密封(feng)性能不好;
3、液壓(ya)缸(gang)進(jin)油管口(kou)因(yin)管件(jian)振動而引起(qi)管口(kou)松(song)動。
現(xian)象(一):串漏
原因:
1.壓力迅速上(shang)升或者缸壁(bi)膨脹,油液(ye)進入間隙,壓力形成對密封的下行作(zuo)用,串漏形成
2.密(mi)封環未(wei)設計泄(xie)壓槽
防止措施:
1.密(mi)封(feng)環設計留有泄壓(ya)槽,油(you)液通過泄壓(ya)槽,填充溝槽從而壓(ya)縮(suo)O形圈,產(chan)生(sheng)密(mi)封(feng)
原因:
1.運(yun)動速度(du)太快
2.有偏心運動(dong)
3.滑動面粗(cu)糙度不均勻(yun)
4.安(an)裝時(shi)扭轉(zhuan)
防止措施:
1.改用唇形密封
2.消除(chu)偏心(xin)運動
3.修改(gai)滑(hua)動面粗糙度
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝(gou)槽設計(ji)不(bu)合(he)理導致(zhi)壓縮(suo)率(lv)太大:沒有考(kao)慮到材料由于(yu)熱量(liang)及(ji)化學介(jie)質(zhi)引起的(de)變形(xing),或由于(yu)壓力過大引起
防止措施:
1.溝槽的設計應考慮到(dao)材料由于溫度及化學介質(zhi)引起的變(bian)形