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對于一(yi)些較為簡單的故(gu)障，可以通過(guo)眼(yan)看、手模、耳聽和嗅聞等手段對零部件進行檢(jian)查。

例如，通過(guo)視覺檢(jian)查能發現諸如裂縫、漏油、松脫(tuo)和變形等(deng)故障(zhang)想(xiang)象(xiang)，從而可及時地(di)(di)維(wei)修(xiu)或更換配件；用手握(wo)住油管（特別(bie)是膠管），當有壓(ya)力(li)油流過(guo)時會有振動地(di)(di)感(gan)覺，而無油液流過(guo)或壓(ya)力(li)過(guo)低時則(ze)沒有這種(zhong)現象(xiang)。

 另外，手摸還可用于判斷帶有機械(xie)傳動部件地液壓元件潤滑情(qing)況是否良好(hao)，用手感(gan)覺一下元件殼(ke)體溫度地變化，若元件殼(ke)體過熱，則(ze)說明(ming)潤滑不(bu)良；

耳聽(ting)可以(yi)判斷(duan)機械零部(bu)件損壞(huai)造成的故(gu)障(zhang)點和損壞(huai)程度，如液壓泵(beng)吸空、溢流(liu)閥開啟、元件發卡等(deng)故(gu)障(zhang)都會發出(chu)如水(shui)的沖擊(ji)聲或“水(shui)錘聲”等(deng)異常響聲；有些部(bu)件會由(you)于過(guo)(guo)熱、潤滑不(bu)良和氣蝕等(deng)原因而發出(chu)異味，通過(guo)(guo)嗅(xiu)聞可以(yi)判斷(duan)出(chu)故(gu)障(zhang)點。  

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在維修現場缺乏(fa)診斷(duan)儀器或(huo)被查(cha)元(yuan)件比較精(jing)密不宜拆(chai)開時(shi)，應采用此法。先將(jiang)懷疑出(chu)現故(gu)障地元(yuan)件拆(chai)下(xia)，換上新(xin)件或(huo)其他(ta)機(ji)器上工作正常、同(tong)型號的(de)元(yuan)件進行試(shi)驗，看故(gu)障能否排(pai)除(chu)即可作出(chu)診斷(duan)。

用對換診(zhen)斷法(fa)檢查故障，盡管(guan)受到(dao)結構(gou)、現(xian)場元(yuan)件儲備或拆(chai)卸不便等因素的(de)(de)限制，操作起來也可能(neng)比較(jiao)麻煩，但對于如(ru)平衡閥、溢流閥、單向閥之類的(de)(de)體積小、易拆(chai)裝的(de)(de)元(yuan)件，采(cai)用此法(fa)還是較(jiao)方便的(de)(de)。

對(dui)換診(zhen)斷法可以避免因盲目拆(chai)(chai)卸而(er)導致液壓元件的性能(neng)降低。對(dui)故障如果不用對(dui)換法檢(jian)查，而(er)直接拆(chai)(chai)下(xia)可能(neng)壞(huai)了(le)的主安全閥并對(dui)其進行拆(chai)(chai)解，若該元件無問(wen)題，裝(zhuang)復后有可能(neng)會(hui)影響其性能(neng)。

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動，除本身具有(you)一定的振幅和頻率外，同時還伴隨著噪(zao)聲(sheng)。它不僅(jin)使(shi)液壓(ya)(ya)系(xi)統引起(qi)故障(zhang)，也有(you)害于人類身體健康。所以(yi)，在液壓(ya)(ya)傳動中通常(chang)把(ba)噪(zao)聲(sheng)級限制在80dB以(yi)下(xia)。液壓(ya)(ya)系(xi)統產生噪(zao)聲(sheng)的原因主要有(you)以(yi)下(xia)幾個方面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶輪、聯軸器(qi)、齒輪、回(hui)轉體(ti)的不平衡和滾動(dong)(dong)軸承的滾動(dong)(dong)體(ti)發(fa)生振動(dong)(dong)；

2）液壓泵(beng)軸(zhou)(zhou)與電機軸(zhou)(zhou)不同心或聯軸(zhou)(zhou)器松(song)動；

3）管道(dao)支承不(bu)良等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件加工及裝(zhuang)配精度不高；

2）泵的“困油”未得到圓(yuan)滿解決(jue)，流量和壓(ya)力脈動較(jiao)大；

3）軸承質量不好等。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系統(tong)進入空氣(qi)是液壓系統(tong)產生噪聲的主要(yao)原因。

液壓控(kong)制閥(fa)失靈引起的(de)噪(zao)聲

1）溢流閥的(de)調(diao)壓彈簧疲勞或端面與軸心(xin)線垂直度不(bu)良(liang)；

2）閥芯上(shang)的小孔(kong)堵塞(sai)；

3）閥芯在閥體內移動不靈活；

4）閥體(ti)內(nei)流(liu)動(dong)液體(ti)對閥壁的沖擊；

5）流動液(ye)體的(de)渦流或流體剪(jian)切等(deng)。

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