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③ 從管路進入的(de)異物，有多(duo)種情(qing)況。

a.清洗(xi)時(shi)不(bu)注(zhu)意(yi)。管路(lu)安裝好以后進行清洗(xi)時(shi)，不(bu)應通過(guo)缸(gang)(gang)體，必(bi)須(xu)在缸(gang)(gang)體的油(you)口(kou)前(qian)邊(bian)加裝旁通管路(lu)。這(zhe)一(yi)點(dian)很重要(yao)。否則，管路(lu)中的異物將進入缸(gang)(gang)內(nei)，一(yi)旦進入，即難以向(xiang)(xiang)外排除，反而變成向(xiang)(xiang)缸(gang)(gang)體內(nei)輸送異物了。再者，清洗(xi)時(shi)要(yao)考(kao)慮安裝管路(lu)操(cao)作中所進異物的取出方法(fa)。此外，對(dui)管內(nei)的腐蝕(shi)等在管路(lu)安裝之前(qian)即應進行酸洗(xi)等手續(xu)，必(bi)須(xu)完(wan)全去掉銹蝕(shi)。

現象（一）：唇(chun)口破損

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活(huo)塞頭靠經唇口(kou)側加開泄(xie)壓孔或者改(gai)用組合類(lei)雙(shuang)作(zuo)用密封

現象（二）：焦燒

原因：

1.系(xi)統內有殘留空氣在運行時，空氣在密(mi)封(feng)(feng)處聚集壓縮升溫(wen)產生密(mi)封(feng)(feng)焦(jiao)燒(shao)碳化

防止措施：

1.在油(you)缸(gang)(gang)起動(dong)之(zhi)前(qian)，盡量排盡油(you)缸(gang)(gang)內空氣(qi)

2.油缸(gang)起(qi)動(dong)時(shi)，不(bu)要立即開(kai)到高速

3.當用U形圈時在其谷部加入潤滑脂，以防空氣積(ji)累

原因：

1.溫度太高

2.介質與(yu)橡膠材料不相適應

3.介質變質

4.密(mi)封受潮或者在空氣中暴露時間過長超(chao)過庫存期限導(dao)致(zhi)材(cai)料老化

防止措施：

1.降(jiang)低溫度，或者更換耐高溫密封件材料(liao)

2.更(geng)改介質或更(geng)改耐介質的(de)密(mi)封件材(cai)料

3.換新介質

4.不要將密(mi)封(feng)件(jian)長時間暴露在大氣中，嚴格按照密(mi)封(feng)庫(ku)存要求(qiu)對密(mi)封(feng)進行保存