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儀表測(ce)(ce)量(liang)(liang)檢(jian)查法就是借助對注塑機(ji)注塑機(ji)液壓系統(tong)各(ge)部分液壓油(you)的(de)(de)壓力(li)、流(liu)量(liang)(liang)和油(you)溫的(de)(de)測(ce)(ce)量(liang)(liang)來判斷該系統(tong)的(de)(de)故障點。

在(zai)一般(ban)的(de)(de)(de)現(xian)場檢(jian)測(ce)中，由(you)于注塑機(ji)注塑機(ji)液壓(ya)系(xi)統的(de)(de)(de)故障(zhang)往往表現(xian)為壓(ya)力不足，容(rong)易查覺；而流量的(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)則比較困(kun)難，流量的(de)(de)(de)大小只可通過執行元(yuan)件動作的(de)(de)(de)快慢(man)作出錯略的(de)(de)(de)判斷。因此，在(zai)現(xian)場檢(jian)測(ce)中，更(geng)多地采用檢(jian)測(ce)系(xi)統壓(ya)力的(de)(de)(de)方(fang)法。  

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.對靜(jing)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)要求。靜(jing)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian)在剛性固定表面之間防止油液外泄。合(he)理設計密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)槽尺寸及公差,使安裝后的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian)到一定擠壓(ya)產(chan)生變形以便填塞配(pei)(pei)合(he)表面的(de)(de)(de)微(wei)觀凹陷,并把密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian)內(nei)應力提高(gao)到高(gao)于被密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)壓(ya)力。隨著配(pei)(pei)合(he)表面的(de)(de)(de)運(yun)動,靜(jing)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)就成了動密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)。粗糙的(de)(de)(de)配(pei)(pei)合(he)表面將磨損密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian),變動的(de)(de)(de)間隙將蠶食密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian)邊緣。

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.合理設(she)計安(an)裝(zhuang)(zhuang)板(ban)。當閥組或底板(ban)用螺栓固(gu)定在安(an)裝(zhuang)(zhuang)面上時(shi),為了得到滿意的(de)(de)初始密封(feng)和防止密封(feng)件被擠(ji)出溝槽和被磨損(sun),安(an)裝(zhuang)(zhuang)面要(yao)平(ping)直(zhi),密封(feng)面要(yao)求精(jing)加(jia)工,表面粗糙度要(yao)達(da)到0.8μm,平(ping)面度要(yao)達(da)到0.01/100mm。表面不能有徑向劃痕,連接螺釘的(de)(de)預緊力要(yao)足夠大,以(yi)防止表面分(fen)離(li)。

液壓(ya)元(yuan)件(jian)(jian)在(zai)運輸或庫存過程中極易被污染和銹蝕(shi)，庫存時(shi)間過長(chang)會使液壓(ya)元(yuan)件(jian)(jian)中的密封件(jian)(jian)老化而喪(sang)失密封性(xing)，有些液壓(ya)元(yuan)件(jian)(jian)由于加工(gong)及裝配質(zhi)量不良使性(xing)能不可*，所以(yi)必須對元(yuan)件(jian)(jian)進(jin)行(xing)嚴格的質(zhi)量檢查。

A) 液壓元件質量檢(jian)查

1、各類液壓元(yuan)件(jian)型號必須與元(yuan)件(jian)清單一致

2、要(yao)查明液(ye)壓元件(jian)保(bao)管(guan)時間是(shi)否過長(chang)，或保(bao)管(guan)環境不合要(yao)求，應注意液(ye)壓元件(jian)內(nei)部密封件(jian)老化(hua)程度，必要(yao)時要(yao)進行(xing)拆洗、更換、并進行(xing)性能(neng)測試。

3、每個液壓元件上的(de)調整螺(luo)釘、調節手輪、鎖緊螺(luo)母等(deng)都要完整無(wu)損。

4、液壓元件所附帶的(de)密封(feng)件表面質量應符合要求、否則應予更換。

5、板式連接(jie)元件連接(jie)平面不準(zhun)有(you)缺陷。安裝密(mi)封(feng)件的溝槽(cao)尺(chi)寸加工(gong)精度要符合有(you)關標準(zhun)。

6、管式(shi)連(lian)(lian)接(jie)元件的連(lian)(lian)接(jie)螺紋(wen)口(kou)不準有破(po)損和活扣現象(xiang)。

7、板式(shi)閥安裝底板的連(lian)接平面(mian)不(bu)準(zhun)有凹凸不(bu)平缺陷，連(lian)接螺紋(wen)不(bu)準(zhun)有破(po)損和活扣現象。

8、將通(tong)油口堵(du)塞取下，檢查元件內(nei)部是否清潔。

9、檢(jian)查電磁閥中的電磁鐵芯及外表(biao)質量，若有異常不準使用。

10、各(ge)液(ye)壓元(yuan)件上的附件必須(xu)齊全。

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