
威海力建液(ye)壓(ya)設備廠
經營(ying)模式:生產加(jia)工
地(di)址:山東省(sheng)威海市(shi)羊(yang)亭孫家灘工業園
主營(ying):液壓缸,油缸,液壓系統(tong)
業務熱(re)線:
QQ:3049278720
孔的表(biao)面硬度提(ti)高約30%,缸(gang)筒內表(biao)面疲勞強度提(ti)高25%。油缸(gang)使用壽命若只考慮(lv)缸(gang)筒影響,提(ti)高2~3倍,鏜削滾壓(ya)工(gong)藝(yi)較磨(mo)削工(gong)藝(yi)效率提(ti)高3倍左右。以上(shang)數據說明,滾壓(ya)工(gong)藝(yi)是高xiao的,能大大提(ti)高缸(gang)筒的表(biao)面質量(liang)。
油缸(gang)經過滾壓(ya)后,表(biao)面沒(mei)有鋒利(li)的微小(xiao)刃口,長(chang)時間的運動摩擦也不會損傷(shang)密封圈或(huo)密封件,這一(yi)點在液壓(ya)行業特別的重要。





例如:活(huo)塞與活(huo)塞桿(gan)不同(tong)心或活(huo)塞桿(gan)彎曲,液壓缸或活(huo)塞桿(gan)對(dui)導(dao)軌安裝(zhuang)位置偏移(yi),密封(feng)環裝(zhuang)得過緊或過松等。解決(jue)方法是重新修理或調整,更換損(sun)傷的(de)零件(jian)及清(qing)除鐵屑。
(2)潤滑(hua)不(bu)良或液壓缸孔徑加工超(chao)(chao)差。因為(wei)活(huo)塞與缸筒(tong)、導(dao)軌與活(huo)塞桿等均有(you)相對運(yun)動,如(ru)果潤滑(hua)不(bu)良或液壓缸孔徑超(chao)(chao)差,就會(hui)加劇磨損(sun),使缸筒(tong)中心線直(zhi)線性(xing)降低。(威海(hai)力建(jian)冶金液壓設備廠)
①油(you)缸內有(you)殘留(liu)空氣(qi),工作(zuo)介(jie)質(zhi)形成(cheng)彈(dan)性(xing)體排除方法:充分排除空氣(qi);檢查液壓泵吸油(you)管直徑(jing)是否太(tai)小,吸油(you)管接頭密封要好(hao),防止泵吸入(ru)空氣(qi).
②密封摩擦力過大排除方法:活塞桿與(yu)導向(xiang)套采用H8/f8的(de)配(pei)合(he),密封圈(quan)槽的(de)深(shen)度(du)和寬(kuan)度(du)嚴格按尺寸公差做(zuo)出;如用V形(xing)密封圈(quan)時,調整密封摩擦力到(dao)適中程度(du)。
③液壓缸滑(hua)動部位有嚴重磨(mo)損(sun)、拉傷和(he)咬著現象。
a.負(fu)載(zai)和液(ye)壓缸定心不良(liang)。
b.安(an)裝支(zhi)架(jia)安(an)裝調整(zheng)不良。排(pai)除方法:重新裝配后仔細找正,安(an)裝支(zhi)架(jia)的剛度要(yao)好:
c.橫(heng)向(xiang)載(zai)荷(he)(he)大. 排除方法:設法減小(xiao)橫(heng)向(xiang)載(zai)荷(he)(he),或(huo)提高液壓缸承受橫(heng)向(xiang)載(zai)荷(he)(he)的能力。
d.缸筒或活塞(sai)組(zu)件膨脹,受力(li)變(bian)形(xing). 排除(chu)方法:修整變(bian)形(xing)部(bu)位,變(bian)形(xing)嚴重(zhong)時需更換有關(guan)組(zu)件。
e.缸筒(tong)、活塞之間產生電(dian)化學(xue)反應(ying).排除方(fang)法:重新更換電(dian)化學(xue)反應(ying)小的材料或更換零件。
f.材(cai)質不良,易磨(mo)損、拉傷、咬(yao)死.排除方法:更換材(cai)料,進行恰當的熱(re)處理(li)或表面(mian)處理(li)。
g.油(you)液中雜質多.排除方法:進(jin)行清洗后換液壓油(you)及濾油(you)器。
④活塞桿(gan)(gan)全長(chang)或(huo)局部彎曲排除方法:校正(zheng)活塞桿(gan)(gan);臥式安裝液壓(ya)缸(gang)的活塞桿(gan)(gan)伸(shen)出長(chang)度過長(chang)時(shi)應加(jia)支承(cheng)。
⑤缸(gang)筒(tong)內孔與導向套的同(tong)軸度(du)不好而引起別(bie)勁現(xian)象產生爬行.排(pai)除方法:保證二者同(tong)軸度(du)。
⑥缸(gang)筒孔(kong)徑直線(xian)性不(bu)良(鼓形(xing)、錐度等).排(pai)除(chu)方法:鏜(tang)磨(mo)修復,然后根據(ju)鏜(tang)磨(mo)后缸(gang)筒的孔(kong)徑配活塞或增裝(zhuang)O形(xing)橡皮封油(you)環。
⑦活塞桿兩(liang)端螺(luo)母拼(pin)得太緊,使其同(tong)軸(zhou)度不(bu)良(liang)。排除方法:活塞桿兩(liang)端螺(luo)母不(bu)宜拼(pin)得太緊,一般(ban)用(yong)手旋緊即可,保證(zheng)活塞桿處于自(zi)然狀態。