力建加煤液壓系統(圖)-平臺液壓系統生產-沂水液壓系統生產
威海力建液壓設(she)備廠
經營模式：生產加工
地(di)址(zhi)：山東(dong)省(sheng)威海(hai)市羊亭(ting)孫家灘(tan)工(gong)業園(yuan)
主營：液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系統
業(ye)務熱(re)線(xian)：
QQ：3049278720
產品(pin)詳情 聯系方式
產品品牌：威海力建冶金
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
.對(dui)靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)的(de)(de)要(yao)求。靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)在剛性固定表(biao)面(mian)之間防(fang)止油液外泄。合(he)理設計密(mi)(mi)(mi)封(feng)槽尺(chi)寸及公差,使(shi)安裝后的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)到(dao)一定擠(ji)壓(ya)產生(sheng)變形以(yi)便填塞配合(he)表(biao)面(mian)的(de)(de)微(wei)觀凹陷,并把(ba)密(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)內(nei)應力提高到(dao)高于被密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)壓(ya)力。隨著配合(he)表(biao)面(mian)的(de)(de)運動(dong),靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)就成了動(dong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)。粗糙的(de)(de)配合(he)表(biao)面(mian)將(jiang)磨損密(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian),變動(dong)的(de)(de)間隙將(jiang)蠶食密(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)邊緣。
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.合理設計安裝(zhuang)(zhuang)板。當閥組或底(di)板用螺栓固定在安裝(zhuang)(zhuang)面(mian)上(shang)時(shi),為了得到滿意的初(chu)始密封(feng)和(he)(he)防(fang)止密封(feng)件被(bei)(bei)擠(ji)出溝槽和(he)(he)被(bei)(bei)磨損,安裝(zhuang)(zhuang)面(mian)要平直,密封(feng)面(mian)要求精(jing)加工(gong),表面(mian)粗糙(cao)度(du)要達(da)到0.8μm,平面(mian)度(du)要達(da)到0.01/100mm。表面(mian)不(bu)能(neng)有徑向(xiang)劃痕,連接螺釘的預緊力要足夠大(da),以防(fang)止表面(mian)分離。
內泄(xie)漏是指(zhi)在液壓缸內部油液從高(gao)壓腔通(tong)過(guo)各(ge)種間隙向低壓腔泄(xie)漏。當然,如能通(tong)過(guo)正規的測(ce)量程序來判斷(duan)則更(geng)好。引起此處內漏的主要原(yuan)因:
1.缸(gang)套(tao)內壁和活(huo)塞磨損(sun)致使間隙增大(da)超(chao)差,造成高低壓腔互(hu)通。
2.活塞上(shang)密(mi)封(feng)圈(Y型(xing)密(mi)封(feng)圈較多)磨損、劃傷、老化致(zhi)使密(mi)封(feng)不嚴。
3.當(dang)活塞(sai)桿受(shou)力不當(dang)或導向套與活塞(sai)桿之間的間隙(xi)較大時(shi),使活塞(sai)偏向缸壁某一方(fang),活塞(sai)的傾斜或偏磨(mo)造成內漏。
4.缸套(tao)內壁加工時,圓度、圓柱度超差或(huo)使用中局部磨損導致內漏(lou)(lou)。因此,當有內漏(lou)(lou)時,應首先(xian)對各配合零件進行嚴格(ge)檢查。
缸套的(de)(de)(de)(de)修復多采用鏜內孔(kong)的(de)(de)(de)(de)方法,然后(hou)配(pei)以加(jia)大直(zhi)徑(jing)的(de)(de)(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)。據有關資料,若新(xin)更換的(de)(de)(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)Y型密(mi)封(feng)圈能用3個(ge)(ge)月(yue)左右,則(ze)新(xin)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)外(wai)徑(jing)尺寸應比原來增大0.4mm;若Y刑密(mi)封(feng)圈僅能用1個(ge)(ge)月(yue)左右,則(ze)新(xin)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)外(wai)徑(jing)尺寸應比原來增大0.6mm。增大活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)外(wai)徑(jing)可(ke)以有效(xiao)地提(ti)高(gao)密(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)(de)預(yu)壓(ya)縮量,使其(qi)唇邊緊貼在缸壁和活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)上(shang)起(qi)到初始密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)作用。自己加(jia)工(gong)(gong)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)時材(cai)料可(ke)選用耐磨鑄(zhu)鐵或45#鋼。
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液壓元(yuan)件(jian)(jian)在運輸或庫(ku)存(cun)過程中極易被污染(ran)和(he)銹蝕，庫(ku)存(cun)時間(jian)過長會使液壓元(yuan)件(jian)(jian)中的密(mi)封件(jian)(jian)老化而喪失密(mi)封性，有些(xie)液壓元(yuan)件(jian)(jian)由于加工及(ji)裝配質(zhi)量不良使性能不可*，所以必須(xu)對(dui)元(yuan)件(jian)(jian)進行嚴(yan)格的質(zhi)量檢(jian)查。
A) 液壓元件質(zhi)量檢查
1、各類(lei)液壓元(yuan)件型號必須與元(yuan)件清單一致
2、要查明液壓(ya)元件保(bao)管時間是否過長，或保(bao)管環(huan)境不合要求，應注(zhu)意液壓(ya)元件內部密封件老化程度，必要時要進行拆洗、更換、并(bing)進行性能測試(shi)。
3、每個液壓元件上的調(diao)整螺(luo)釘、調(diao)節手(shou)輪、鎖緊螺(luo)母等都要完(wan)整無(wu)損。
4、液壓元件所(suo)附帶(dai)的(de)密封件表(biao)面質量(liang)應符合要求、否則應予更換。
5、板式連(lian)接元件連(lian)接平面不準有(you)缺(que)陷。安裝密封件的(de)溝槽尺寸加工精度(du)要(yao)符合有(you)關(guan)標(biao)準。
6、管式連接元件的連接螺紋(wen)口(kou)不準(zhun)有破損和活(huo)扣現象。
7、板(ban)式閥(fa)安裝底板(ban)的連(lian)接(jie)(jie)平面(mian)不準有凹凸(tu)不平缺陷，連(lian)接(jie)(jie)螺紋不準有破損和活扣現象。
8、將通(tong)油口(kou)堵塞取下，檢查(cha)元件內(nei)部是否清潔(jie)。
9、檢查電磁(ci)閥中的電磁(ci)鐵芯及外表質(zhi)量，若(ruo)有異常不準使用。
10、各液壓元件上的(de)附件必(bi)須齊全(quan)。
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