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.對靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)要(yao)求。靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)(jian)在(zai)剛(gang)性固(gu)定(ding)表(biao)面之間防止油液(ye)外泄(xie)。合理(li)設計密(mi)封(feng)(feng)(feng)槽尺(chi)寸及公差,使安裝后的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)(jian)到(dao)一定(ding)擠壓(ya)產生(sheng)變形以便填塞(sai)配合表(biao)面的(de)(de)(de)微觀凹(ao)陷,并把密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)(jian)內應力提高到(dao)高于被密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)壓(ya)力。隨著配合表(biao)面的(de)(de)(de)運動(dong),靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)就成了動(dong)密(mi)封(feng)(feng)(feng)。粗糙的(de)(de)(de)配合表(biao)面將(jiang)磨損密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)(jian),變動(dong)的(de)(de)(de)間隙(xi)將(jiang)蠶食密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)(jian)邊緣。

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.合(he)理設計(ji)安(an)裝板。當閥組(zu)或底(di)板用螺栓固定在安(an)裝面(mian)(mian)上(shang)時,為(wei)了(le)得到滿意(yi)的初(chu)始密封和(he)防(fang)止密封件被擠(ji)出溝(gou)槽和(he)被磨損,安(an)裝面(mian)(mian)要平直,密封面(mian)(mian)要求精加(jia)工,表(biao)面(mian)(mian)粗糙度要達到0.8μm,平面(mian)(mian)度要達到0.01/100mm。表(biao)面(mian)(mian)不能(neng)有徑向劃痕,連接螺釘的預緊力要足夠大,以防(fang)止表(biao)面(mian)(mian)分(fen)離。

液(ye)壓系統在安裝(zhuang)前，應按照有關技術資料(liao)做好各項(xiang)準備工(gong)作。

1、 技術(shu)資料的準備(bei)與熟悉

液壓系統原(yuan)理圖(tu)(tu)、電氣原(yuan)理圖(tu)(tu)、管道布(bu)置圖(tu)(tu)、液壓元件(jian)、輔件(jian)、管件(jian)清單和(he)有關元件(jian)樣本等，這(zhe)些資料都應準(zhun)備(bei)齊全，以便工程技(ji)術人(ren)員對具體(ti)內(nei)容和(he)技(ji)術要求逐項熟悉和(he)研究。

2、 物資準備

按照(zhao)液壓(ya)(ya)系統(tong)圖和液壓(ya)(ya)件(jian)清單，核對液壓(ya)(ya)件(jian)的(de)數量(liang)，確認所有(you)液壓(ya)(ya)元(yuan)件(jian)的(de)質量(liang)狀況。尤其(qi)要嚴格檢查(cha)壓(ya)(ya)力表的(de)質量(liang)，查(cha)明壓(ya)(ya)力表交驗(yan)日期，對檢驗(yan)時間過長(chang)的(de)壓(ya)(ya)力表要重(zhong)新進行校驗(yan)，確保(bao)準(zhun)確

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液壓(ya)元(yuan)(yuan)件(jian)在運輸(shu)或庫存過程中極(ji)易被污(wu)染和銹蝕，庫存時間過長會使(shi)液壓(ya)元(yuan)(yuan)件(jian)中的(de)密封(feng)件(jian)老化(hua)而(er)喪失密封(feng)性(xing)，有些液壓(ya)元(yuan)(yuan)件(jian)由于加工及裝配質(zhi)量不良使(shi)性(xing)能不可*，所以(yi)必須(xu)對元(yuan)(yuan)件(jian)進行嚴(yan)格的(de)質(zhi)量檢(jian)查。

A) 液壓元件質量(liang)檢查

1、各(ge)類(lei)液壓元(yuan)件型(xing)號必須(xu)與元(yuan)件清單一致

2、要(yao)查明液壓元件(jian)保管時(shi)間是(shi)否過長，或保管環境不合要(yao)求，應(ying)注(zhu)意液壓元件(jian)內部密(mi)封件(jian)老化(hua)程(cheng)度，必要(yao)時(shi)要(yao)進行拆洗、更換、并進行性能(neng)測試。

3、每個液壓元(yuan)件(jian)上(shang)的調整(zheng)螺釘、調節(jie)手輪(lun)、鎖緊螺母等都要完(wan)整(zheng)無損。

4、液(ye)壓元(yuan)件所附帶的密封件表面質量應符合要求、否則應予更換。

5、板式連接(jie)元件連接(jie)平面不(bu)準有缺陷。安裝密(mi)封(feng)件的(de)溝(gou)槽尺寸加工精度(du)要符合有關標準。

6、管式連(lian)接(jie)(jie)元件的連(lian)接(jie)(jie)螺紋口不準有破損和活(huo)扣現象。

7、板式閥安裝底板的連接平面不準有(you)凹凸(tu)不平缺陷(xian)，連接螺紋(wen)不準有(you)破損(sun)和活扣(kou)現象(xiang)。

8、將通(tong)油口堵塞(sai)取下，檢查(cha)元件內部是(shi)否清潔。

9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及(ji)外(wai)表質量，若有異(yi)常不準使用。

10、各(ge)液(ye)壓元件(jian)上(shang)的附件(jian)必須齊全。

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