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儀表測(ce)量(liang)檢(jian)查法(fa)就是借助對(dui)注(zhu)塑(su)機注(zhu)塑(su)機液(ye)壓(ya)系統各部分液(ye)壓(ya)油的壓(ya)力、流(liu)量(liang)和油溫(wen)的測(ce)量(liang)來判斷該系統的故(gu)障點。

在(zai)一般(ban)的現場(chang)(chang)檢(jian)測中，由于注塑(su)(su)機注塑(su)(su)機液壓(ya)系(xi)統的故障往往表現為壓(ya)力(li)不足，容(rong)易查覺；而(er)流量的檢(jian)測則比較困難，流量的大小只可(ke)通過執行(xing)元件動作(zuo)(zuo)的快慢作(zuo)(zuo)出錯略的判斷。因(yin)此，在(zai)現場(chang)(chang)檢(jian)測中，更多地采用檢(jian)測系(xi)統壓(ya)力(li)的方法。  

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   對(dui)機(ji)械化施工(gong)企(qi)業來說，工(gong)程機(ji)械技(ji)術狀況(kuang)的(de)(de)(de)良好與否(fou)是企(qi)業能否(fou)正常生產的(de)(de)(de)直接因素。就液(ye)壓(ya)傳動的(de)(de)(de)工(gong)程機(ji)械而言，液(ye)壓(ya)系統的(de)(de)(de)正常運行是其良好技(ji)術狀況(kuang)的(de)(de)(de)一(yi)(yi)個(ge)主要標志。合(he)格的(de)(de)(de)液(ye)壓(ya)油是液(ye)壓(ya)系統可靠運行的(de)(de)(de)保障，正確的(de)(de)(de)維護(hu)是液(ye)壓(ya)系統可靠運行的(de)(de)(de)根本。為此(ci)，本人(ren)根據工(gong)作(zuo)實踐，就一(yi)(yi)般(ban)作(zuo)業環境中(zhong)工(gong)程機(ji)械液(ye)壓(ya)系統的(de)(de)(de)維護(hu)作(zuo)一(yi)(yi)粗(cu)略的(de)(de)(de)探討。

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　　選擇適合(he)的液壓油(you)

　　液(ye)壓(ya)油(you)在液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)中起著傳遞壓(ya)力、潤滑(hua)、冷卻、密封的(de)作用(yong)，液(ye)壓(ya)油(you)選(xuan)擇不(bu)恰當是(shi)液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)早期(qi)故障和(he)耐久性(xing)(xing)下(xia)降(jiang)的(de)主要原因。應(ying)按隨機(ji)《使(shi)用(yong)說(shuo)明書》中規(gui)定的(de)牌(pai)(pai)號(hao)選(xuan)擇液(ye)壓(ya)油(you)，特殊情況需要使(shi)用(yong)代用(yong)油(you)時，應(ying)力求(qiu)其性(xing)(xing)能與原牌(pai)(pai)號(hao)性(xing)(xing)能相同(tong)。不(bu)同(tong)牌(pai)(pai)號(hao)的(de)液(ye)壓(ya)油(you)不(bu)能混合使(shi)用(yong)，以(yi)防(fang)液(ye)壓(ya)油(you)產(chan)生化學反應(ying)、性(xing)(xing)能發(fa)生變化。深褐色、乳白(bai)色、有異味的(de)液(ye)壓(ya)油(you)是(shi)變質(zhi)油(you)，不(bu)能使(shi)用(yong)。

液壓元件(jian)(jian)在運輸(shu)或(huo)庫存過(guo)(guo)程中(zhong)極易被污染(ran)和銹蝕，庫存時(shi)間(jian)過(guo)(guo)長會使(shi)液壓元件(jian)(jian)中(zhong)的(de)密(mi)(mi)封件(jian)(jian)老(lao)化而喪失密(mi)(mi)封性(xing)，有些(xie)液壓元件(jian)(jian)由(you)于加工(gong)及裝配質量不良使(shi)性(xing)能不可*，所以必須對元件(jian)(jian)進行嚴(yan)格的(de)質量檢查。

A) 液壓(ya)元件質量(liang)檢查

1、各類液壓(ya)元件(jian)型號必須(xu)與元件(jian)清單一致

2、要查明(ming)液壓元(yuan)(yuan)件保管時(shi)(shi)間是否過長，或保管環境不(bu)合(he)要求，應注意液壓元(yuan)(yuan)件內部(bu)密封件老化程度，必要時(shi)(shi)要進(jin)行拆(chai)洗、更換、并進(jin)行性能測試。

3、每個液壓元件上的調整螺釘、調節手輪、鎖緊螺母(mu)等都要完整無損。

4、液壓元(yuan)件所附帶的(de)密封件表面質量應符合要求、否則應予更換。

5、板式連接元件(jian)連接平面(mian)不準有缺陷。安裝密封件(jian)的溝槽尺寸(cun)加工精度要(yao)符合有關標準。

6、管(guan)式連接(jie)元件的連接(jie)螺紋口不準有破損和活扣現象。

7、板式閥(fa)安裝底板的(de)連接平面不準有(you)凹凸不平缺陷(xian)，連接螺紋不準有(you)破(po)損和活(huo)扣現象。

8、將通油(you)口堵塞取下(xia)，檢查(cha)元件內部是否(fou)清潔。

9、檢查電(dian)磁閥(fa)中的電(dian)磁鐵芯及外表(biao)質量(liang)，若有異常不準(zhun)使用。

10、各液壓元(yuan)件上的附(fu)件必須齊(qi)全(quan)。

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